加气块施工***服务为先「多图」

　选择建筑材料，大家都会选合格的产品，下面小编介绍下轻质隔墙板出现质量不合格的原因。

　　首先是原材料的原因：相信专i业人员都是知道的，轻质隔墙板的原料分别是硅质和钙质材料，每种原料的成分比例都有很严格的标准，一些生产厂家在生产的过程当中，会有偷工减料的成分，也有一些会加入低质量的原料，以次充好，在原材料含量不达标的情况下，所生产出来的产品合格程度自然也就差强i人意了。

　　其次是生产工艺;想要生产出好的轻质隔墙板，完整的生产工艺是必须具备的，一个完善合理的生产线对制品的强度，抗性质量等各方面都有很大的影响，所以用户在购买的时候，一定要认真考察，并查看生产企业的生产线是否合理，看他们的工艺是否专i业。

　　加气混凝土砌块是洛阳万基新型墙材有限公司的主要产品之一，因为自身的使用优势得到了广大客户的认可，为了保证使用，大家在前期进行施工的时候要注意正确的方法。

　　1、由于加气混凝土砌块是在外墙墙面突出部分，窗台、出檐等应该做泛水以及滴水处理，防止流入墙中的水经过多次的冻融循环后，对外墙面造成***。

　　2、加气混凝土砌块主要是用于建筑物的外填充墙和非承重内隔墙，可以与其他材料组成具有保温隔热功能的复合墙体，但是不适合用于外层。

　　3、后砌的非承重墙、填充墙或隔墙与外承重墙相交处，沿着墙高900-1000mm的位置使用钢筋与外墙拉接，并且加气混凝土砌块每边深入墙内的长度是不得小于700mm。

在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。

　　开裂原因：

　　1、生石灰的细度

　　石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。

　　石灰要保持一定的细度，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，会加速石灰的快速消化，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。

　　2、生石灰的消化性能

　　生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。

　　3、石灰中的MgO含量

　　石灰中的MgO因过烧而消化很慢，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。

　　4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高

　　石灰用量偏高时，切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高，切割增加了坯体散热面积，大量的散热必然使坯体内部产生应力，当坯体的强度不能抵挡热应变时，就产生裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向，也就是在切割后坯体的高度方向，一般为60cm左右。

　　5、粉煤灰细度的影响

　　适当提高细度可以提高强度，收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡，筛余6.2%)，则强度增加很少，而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上，造成加气块坯体开裂。